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东莞沃文精密机械有限公司
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很多时候我们会遇到cnc加工效率低下的问题,那么是什么原因导致cnc加工效率低呢?
整体来说影响cnc加工效率的因素有设备故障,生产管理,工艺技术,数控刀具,人员技能,产品结构六大因素,那么产品结构影响加工效率的具体原因是什么呢?
1各类零件规格尺寸和结构相差悬殊,机床工具等工艺装备通用性不高。
2很多公司所面临的通常都是多品种、小批量、短生产周期的生产任务,因此要求工艺系统有较高的响应速度。
3产品零件结构复杂,加工难度大。
4薄壁、易产生加工变形。存在大量的薄壁、深腔结构,为典型的弱刚性结构。
5刀具及切削参数选用困难。由于刀具工业的发展赶不上新材料的开发和应用步伐,又缺少加工切削数据库的支持。
那么怎么提高cnc加工的效率呢?一般来说提高数控机床加工效率的方法有:
一、转变对数控技术的认识。
数控技术是一项综合技术,除了数控机床外还必须有相应的配套技术及人员的支撑,-是在数控加工过程中人起着决定性的作用,管理人员、工程-、工程维护人员和操作使用人员的技术能力都会影响数控机床的生产效率。
二、制定有效的刀具管理措施。
例如对刀具进行预调,以减少刀具在机床上的安装调整时间,通过管理系统对刀具进行管理,以减少人工管理产生的错误。
三、工装夹具管理。
由于工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系,应实现对工装夹具的管理
用cnc加工产品有哪些呢?
熟-得好行有行规,今天小编就和大家聊聊用cnc加工产品或者用cnc加工零件它有什么好处呢?各行各业都会有一个衡量标准,但是所有的标准都是人为设定的,有很多标准被称为-。cnc加工具备哪些呢?比传统的数控车床多了一个轴,也就是多一个加工面,这就是cnc加工的。相对来说比普通的数控车床还要多一个面的工艺。但是有很多的产品还是一定要选择数控车床加的,因为两都之间不存在冲突;各有各的优缺点。
进口系统。市场主要进口加工中心系统有:德国西门子、日本发那科、日本三菱等。西门子系统常用型号分为-从高到低:siemens-840d、siemens-828d、siemens-808d等。发那科系统常用型号分为-从高到低:fanuc 31i、fanuc 0i md、fanuc 0i mate md等。三菱系统常用型号分为-从高到低:mitsubishi-m70a、mitsubishi-m70b等。常用的也就这么多吧!先说西门子系统吧!我的评价就是可望不可即!因为编程和操作都不符合-的习惯,市场占有不高。发那科性能-价格要比三菱高一点,其实个人感觉我们常规的加工中,三菱和发那科没什么区别,只是他们都有不同的模具处理模块。综上,卖加工中心要想只能在满足你加工要求下来完成。价格上因为要写的太多请联系我们的销售或是在线!
近年来,随着我国精密机械零件行业的发展越来越快,人们对于这行业提出了高的要求。那么,自动化零件加工的一般原则都有哪些呢?今天,让我们一起来详细了解一下吧!
1、基准。即先加工基准面,零件在机械加工过程中,作为定位基准的表面应首要加工出来,以便尽快为后续工序的加工供给精基准。
2、区分加工阶段。机械加工请求高的表面,都区分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了-加工;利于科学使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛 坯缺点等。
3、先面后孔。关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,-平面和孔的位置精度,并且对平面上的孔的加工带来便利。
4、光整加工。首要表面的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等,应放在工艺道路结尾阶段。拟定精细零件加工工艺道路的一般准则,精细零件加工工艺规程的拟定,大体可分为两个环节。首要是拟 定零件加工的工艺道路,然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺配备以及切削规范、工时定额等。
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