昆山CNC数控加工厂商常用解决方案「在线咨询」

接触过cnc加工中心的朋友都知道，cnc加工过程中会出现漏油现象，其实在关于加工中心的漏油位置很容易看出。主要是因为它是由配件引起的，或者是数控车床气缸的漏油。如果是配件，维护非常简单。如果它是一个气缸然后它很麻烦，-会导致机床报废。

1、换油不符合要求。

往往也会引起cnc加工中心漏油。换油中出现的问题主要表现为三个方面。其一，对于采用高粘度润滑油的零部件，换油时随意改用低粘度润滑油，就会使相应箱体，轴孔等密封性能受到一定的影响，有时会大-低这些部位的密封性。其二，换油时不清洗油箱，油箱中的污物就有可能进人润滑系统中，堵塞油路、磨损密封件造成漏油。其三，换油时加油量过多，-是在有旋转零件的部位，由于旋转零件的搅动作用，更容易出现溢油现象。

2、对润滑系统零件的选用和调节不合适而引起漏油。

比如说cnc加工维修人员维修时选用了压力过高或者出油量过大的油泵，或者调节系统压力时，溢流阀、安全阀、减压阀等的压力调节过高，数控机床润滑系统流量过大等与回油系统以及密封系统不相匹配，就会造成漏油。

其实造成cnc加工中心出现漏油状况不只是上面几点，如果我们遇到在操作中遇到类似的问题一定要做好检查，及时查找原因，避免造成不-的损失。在加工中心购买回来后做好检查，看看是否有铸件缺陷或者零件损坏的问题，如有要及时与厂家联系。在操作人员使用cnc加

工中心加工工件时还应该注意以下几点：

1对于cnc加工次试切过程，应采用单级操作模式进行加工。

2-控铣床自动运行开始时，快速倍率、进给倍率s处于档位，然后在切入工件后提。

3在数控铣床加工程序的操作中，需要注意cnc系统的坐标显示。

4禁止用手触摸数控铣床工具和芯片。必须用刷子清洁芯片。

数控车床加工中心是自动化车床的一个分支，主要生产复杂的零部件，且具有综合能力强、精密度高、等优点，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。　1、为了简化定位与安，夹具的每个定位-对加工中心的加工-，都应有的坐标尺寸。
　　2、为-零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。
　　3、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于cnc加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。
　　4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
　　5、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
　　6、-在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
　　7、对于有交互工作台的cnc加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
　　8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要-注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，-时在工艺文件中说明。
　　9、夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须-在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于ra3.2um。

数控加工中心打刀缸工作原理及故障处理

一、打刀缸作用

打刀缸主要是用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀，还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。30#主轴一般选用2.0t的打刀缸。40#主轴一般选用3.5t的打刀缸。50#主轴一般选用6t的打刀缸。

二、打刀缸工作原理

数控加工中心主轴一般会配置打刀气缸，用以完成刀柄安装更换。它是一种增力气液转换装置，压缩空气作用于打刀气缸活塞，产生推力，通过拉缸夹紧刀头，在下刀时，通过“吹气”的方式，将刀头松开及清理，便于换刀，实现机械装置的动作。